Конструкционные пиломатериалы

Конструкционные пиломатериалы являются наиболее перспективными для загородного строительства. Во всей Европе они уже давно применяются для изготовления несущих конструкций в малоэтажном домостроении.

Конструкционные пиломатериалы имеют гарантированные показатели прочности, рассортированы согласно стандартам EN338 (Европейский стандарт) и BS 4978 (стандарт Великобритании). В частности, стандарт BS 4978 подразделяет пиломатериалы на сорт SS — общий конструкционный, сорт GS — специальный конструкционный, а также на вообще непригодные для применения в изготовлении строительных конструкций пиломатериалы. Такое разделение делает возможным применение компьютерного проектирования несущих конструкций, что обеспечивает при использовании конструкционных материалов в строительстве экономию древесины от 15 до 20%.

В большинстве развитых стран уже давно распространена практика поставки на домостроительные комбинаты пиломатериалов в простроганном виде, рассортированных по прочности, высушенных до определённой влажности и даже сращённых в плети. На лесопильных производствах осуществляется или визуальная сортировка материала, или автоматизированная — с помощью специального оборудования.

Некоторые наши деревоперерабатывающие предприятия тоже освоили технологию стресс-грейдинга, т. е. проверки пиломатериалов на соответствие действующим в Европе стандартам по прочностным характеристикам. Такие пиломатериалы предназначаются, в основном, для экспорта, и на нашем рынке применяются пока мало из-за высокой стоимости оборудования для неразрушающих методов проверки прочности пиломатериалов в сегменте конструкционно-панельного строительства. Закупить такое дорогостоящее оборудование под силу только крупным заводам-производителям.

А вот методика визуальной сортировки находит всё большее распространение в России. Такие сертификационные организации, как, например, британская «BM TRADA Certification», проводят сертификацию сортировщиков, выдают лицензии, сертификаты и именные штампы, которые заносятся в компьютерную базу данных.

Как показала практика, визуальная сортировка является, зачастую, даже более жёсткой, чем автоматизированная. Так, до 70% отобранных при визуальной сортировке в сорт SS пиломатериалов, при автоматизированной — были отнесены к сорту GS.

Применение конструкционных пиломатериалов, прошедших грейдирование, позволяет изготавливать каркасные и стропильные конструкции домов с минимальным расходом древесины. Эти материалы легко обрабатываются огнебиозащитными составами, увеличивающими их долговечность и огнестойкость.

В Финляндии, в частности, грейдированные пиломатериалы применяют, в основном, в высушенном до 18%-й влажности виде, кроме того, они проходят калибровку с четырёх сторон, с радиусным закруглением кромок.

Конструкционные пиломатериалы имеют ряд преимуществ перед обычной древесиной естественной влажности, массово применяемой в настоящее время в дачном строительстве:

нет необходимости ждать, когда конструкция даст усадку, высохнув естественным образом, и можно будет приступать к отделочным работам;
существенно повышается точность сборки каркаса, и он не требует последующей подгонки, что позволяет значительно ускорить и упростить процесс монтажа. В совокупности с применяемыми современными технологиями сборки, дающими возможность собрать каркас дома силами 2–3 человек и, практически, с использованием только ручного инструмента, эти работы могут быть выполнены за 3–4 недели;
обработка досок с радиусным закруглением вместо острого ребра значительно снижает травмоопасность при работе (на что у нас вообще не очень-то принято обращать внимание).
За время летнего отпуска человек, готовый посвятить его постройке дачи, может, с привлечением минимального количества помощников, поставить каркас небольшого дома из конструкционных материалов и обшить его снаружи. Современная «платформенная» технология возведения дома с использованием в качестве утеплителя минеральных волокнисто-плитных материалов, паро- и влагоизолирующих плёнок и мягкой кровли даёт возможность построить готовый к отделке дом на уже имеющемся фундаменте за 1,5–2 месяца. Кроме этого, небольшой вес конструкции позволяет строить дома на фундаменте из винтовых свай, что обеспечивает сокращение сроков изготовления фундамента и снижает его стоимость в 2–3 раза.

Строения, возведённые по каркасной технологии, не менее морозостойки, чем бревенчатые и брусовые, и не менее экологичны. Они обеспечивают широкий выбор возможностей, как для наружной, так и для внутренней отделки, очень экономичны в эксплуатации, так как хорошо удерживают тепло, и обходятся, в целом, дешевле, чем такие же цельнодеревянные дома.

Зачастую, российский строитель привык строить «на глазок», примерно прикидывая: «выдержит доска нужный вес, или нет?», «а может, лучше поставить сюда брус потолще?», и т. д. Но времена дешёвой древесины окончательно миновали, и вгонять в каркас дома лишние кубометры, а то и десятки кубометров, как это происходит в случае изготовления домов из бруса,— достаточно дорогое удовольствие. Кроме того, дома, построенные из сырой древесины, дают усадку в течение полутора-двух лет, что делает проблему строительства многолетней «головной болью» для человека, начавшего такую стройку.

Развивающийся кризис грозит сильно обесценить загородное, особенно дачное жильё, и в первую очередь — эконом класса, из-за снижения покупательной способности населения и недоступности кредитов. Однако желание построить себе дачу от этого у людей не исчезнет, и, если такое строительство не выходит за рамки сопоставимых с возможностями среднестатистического гражданина сумм, оно будет и в дальнейшем достаточно востребованным сегментом рынка.

Мы часто говорим о том, что нам надо учиться у Европы рациональному и экономному использованию ресурсов, культуре производства и высокой производительности труда. Пора от разговоров перейти к делу!

Текст: С. Б. Каменецкий, зам. генерального директора ООО «ЭКОМЕТ», В. А. Екимов, генеральный директор ООО «ЭКОМЕТ»

«Загородное строительство» № 5 (45), май 2009 г.

Похожие статьи: